Como controlar a qualidade do arnês?

Como controlar a qualidade do arnês?

2023 Com o campo global de fabricação de novos produtos, novas tecnologias, novas aplicações serão concentrados aparência, a indústria de veículos de nova energia iniciou um desenvolvimento vigoroso,como fornecedor de arneses de fiação há mais de 10 anos, como nós e veículo de energia nova nacional BYD, Xiapeng, NiO e outras empresas de automóveis para realizar a cooperação, de modo a alcançar um valor de produção anual de mais de 20 milhões de vendas,e continuar a crescerOs produtos da empresa passaram várias rodadas de testes de qualidade, testes de vida útil e testes de efeito.e se destacaram entre muitos concorrentes e ganharam com sucesso a afirmação das principais empresas de automóveisControlamos a qualidade dos produtos através dos seguintes aspectos da prática, de modo a ganhar confiança

Controlo da qualidade do arnês - ponto de entrada
A fim de conseguir o controlo da qualidade, é necessário começar com o fluxo de processo contido nas instruções de funcionamento do gasoduto, ou seja:
A, material de entrada - linha de corte automática (linha tangente KS) - enxaguamento manual (instalação VK EAD, terminal grande, manga, etc.) - outras etapas auxiliares.Selecionar a próxima etapa com base nas funções do módulo
B, MoudleAssemble, ou diretamente na linha de montagem.
C, após a conclusão da operação de tubulação, ou seja, um processamento completo do arnês é concluído, a próxima é a inspeção de qualidade: detecção de potência, detecção de aparência, detecção de tamanho.
D. Após todos os testes terem sido aprovados, será aposta a etiqueta KZ exigida pelos clientes e os produtos serão armazenados ou enviados directamente
O processo completo é dividido em quatro secções ABCD para melhor introduzir e compreender a importância do controlo de qualidade nas diferentes fases.E a gestão da qualidade não é apenas uma simples inspecção da qualidade, como a fase de C&D, o produto acabado após o início dos testes de qualidade, na verdade a qualidade real começou muito antes

Em seguida, discutiremos gradualmente como conseguir o controlo da qualidade, os pontos-chave e os métodos de controlo
R: Material de entrada - linha de corte automática (linha tangente KS) - enrolamento manual (EAD de instalação VK, terminal grande, mangue, etc.) - outras etapas auxiliares.
Os materiais recebidos são, em geral, peças adquiridas, tais como: terminais, caixas de ligação (coletes), tampões de borracha, EAD/selo, tampões cegos (conjuntamente designados por tampões à prova d'água), etc.Porque é comprado., a aceitação da qualidade é da exclusiva responsabilidade do departamento de gestão dos fornecedores, e não há mais pesquisas sobre o vínculo de controlo de qualidade aqui.

Automático de corte de arnês de arame de corte de arame, como o nome sugere, corte, corte.Concentrar-se na linha de corte automática ligação de controle de qualidade precisam prestar atenção aos pontos problemáticos, a linha de corte automática envolverá vários parâmetros importantes fornecidos pelo departamento de I & D: comprimento de linha única, comprimento de isolamento de retirada de linha única: diâmetro da linha,linha monocromática ou bicolor; terminal, diâmetro do terminal, força de contração do terminal.

Ao fazer o controlo de qualidade, devemos primeiro verificar a correcção do diâmetro do fio, a cor monocromática ou bicolor do fio, o terminal,o diâmetro do terminal e o número de materiais correspondente das outras partes- em especial, assegurar que os terminais e os cabos estejam corretamente combinados, isto é a premissa para garantir a qualidade e, em seguida, para o comprimento de uma única linha,o comprimento de uma linha única de isolamento de descolagem, a resistência da terminação de enrolamento, o grau de correspondência de enrolamento estes parâmetros são para o equipamento, ou seja, a máquina automática de corte,para este equipamento precisa ser depurado.

Após depurar o equipamento, várias linhas de processamento podem ser testadas através da produção de teste, e os parâmetros acima podem ser revisados para garantir.,O enrolamento manual é um terminal um pouco grande, ou um terminal de linha única com uma manga, o enrolamento automático não pode ser.O controlo da qualidade dos terminais de enxaguamento que ainda precisam ser operados manualmente na área manual deve centrar-se na qualidade do enxaguamento entre terminais, para assegurar que: a área de descascagem da linha não pode ser exposta ao exterior e deve ser completamente coberta pela extremidade terminal (o comprimento de A + B);A profundidade de enrolamento do terminal deve ser adequada, não muito leve ou muito apertado, o que causará danos ao núcleo do fio, e não é fácil de reparar e outras operações ao inserir a caixa terminal no final (profundidade da área B).De acordo com as diferentes funções do módulo, prossiga para a próxima etapa para selecionar BMoudleAssemble, ou execute directamente a montagem na linha de montagem.

Neste estágio, o controlo de qualidade centra-se na operação do produto semi-finado previamente concluído com a caixa de junção.